[Zhangjiagang, Suzhou]-Kitech Machinery, pemimpin dalam penyelesaian kitar semula plastik lanjutan, baru-baru ini menganjurkan pelanggan kami melawat mempamerkan percubaan yang berjaya dalam Siri KCP Series Double Compaction System Pellactizing, yang memaparkan penapis laser pembersihan diri proprietari. Demonstrasi ini menyerlahkan keupayaan sistem untuk mengitar semula pelbagai bahan, termasuk PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, dll.
Sorotan utama percubaan
Kitech Machinery KCP Series Pelletizing System, direkayasa untuk memproses plastik filem lembut seperti raffia, beg tenunan, dan filamen, menjalani ujian yang ketat dengan dua bahan filem biasa:
(1) pita biru LDPE (polietilena berketumpatan rendah)
(2) Beg HDPE dicetak (polietilena berketumpatan tinggi dengan sisa dakwat)
Semasa percubaan dijalankan, jurujual kami menunjukkan kepada pelanggan bagaimana untuk mengendalikan sistem kawalan PLC dan memperkenalkan setiap bahagian mesin dan fungsinya satu demi satu. Pelanggan dengan cepat belajar bagaimana untuk mengendalikan sistem kawalan PLC kerana ia secara automatik boleh menghentikan dan memulakan keseluruhan sistem dengan satu butang.
Pelanggan menyatakan minat khusus dalam penapis laser pembersihan diri Kitech, inovasi terobosan yang direka untuk meminimumkan kos downtime dan penyelenggaraan. Penapis menggunakan skrin karbida dua mesh (80-300 mikron) untuk menghilangkan bahan cemar secara autonomi semasa pengeluaran, dengan ketara mengurangkan hayat dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Anda dapat melihat dalam gambar di bawah bahawa kekotoran dalam bahan plastik perlahan -lahan dikeluarkan dari penapis laser.
Komponen Sistem Jentera Kitech Pengenalan: Prestasi pemacu lanjutan
1. Sistem pemakanan yang dikendalikan
Dilengkapi dengan penghantar tali pinggang kelajuan berubah-ubah dan pengesan logam pilihan untuk skrin untuk kekotoran logam dan melindungi peralatan hiliran.
2. Sistem menghancurkan dan pemadatan
Pemprosesan pelbagai fungsi: Menggabungkan pra-pemanasan, separuh plastik, dan pra-pengeringan dalam satu unit.
Kestabilan terma: Kawalan suhu ketepatan menghalang kemerosotan dan memastikan kualiti bahan mentah yang konsisten.
Pengoptimuman proses: Meningkatkan kesinambungan aliran bahan dan mengurangkan kesesakan dalam pengeluaran pelet.
3. extruder skru panggung
Menggunakan tong kecekapan tinggi dan skru untuk plastikisasi yang dipertingkatkan.
Tahap penyemperitan, degassing, dan penapisan berganda meningkatkan homogeniti dan kualiti pelet.
4. Air peleter cincin air
Pemotong yang direka oleh Eropah dengan kelajuan laras (melalui penukar frekuensi) memastikan saiz pelet seragam.
5. Sistem Pengeringan Hybrid
Menggabungkan pengeringan getaran dan pengeringan sentrifugal mendatar di bawah 0. 05% tahap kelembapan sisa pelet akhir.
Komitmen terhadap inovasi lestari "Siri KCP kami merangkumi misi Kitech untuk menyampaikan penyelesaian kitar semula yang berprestasi tinggi dan berprestasi tinggi," kata jurucakap syarikat. "Dengan mengintegrasikan proses penapisan pintar dan cekap tenaga, kami memberi kuasa kepada pelanggan global untuk mencapai matlamat pengeluaran bulat."
Jentera Kitech terus memajukan usaha R & Dnya, memberi tumpuan kepada sistem pelletizing plastik untuk memproses sisa plastik yang berbeza. Dengan pasukan teknikal yang berdedikasi dan keupayaan pembuatan canggih, Jentera Kitech tetap menjadi rakan kongsi yang dipercayai dalam memacu teknologi kitar semula plastik dalam industri plastik.
