Shredder dua aci adalah pencincang perindustrian yang digunakan secara meluas dengan kelajuan rendah, tork tinggi dan throughput yang tinggi, yang direka untuk memproses pelbagai bahan. Ia boleh dilengkapi dengan komponen yang berbeza atau bekerja dengan tahap pencincang lain bergantung kepada bahan dan saiz akhir, mengurangkan bahan ke saiz yang diperlukan. Ia direka bentuk yang berlainan daripada pencincang dua aci untuk aplikasi biasa dengan komponen yang berbeza (pengurangan, set bilah, dll) untuk menjamin pelbagai kebolehsuaian bahan. Pada masa yang sama, kami mempunyai keupayaan untuk mesin yang dibina khas untuk memenuhi keperluan bahan dan input/output tertentu.
Kelebihan Shredder Aci Double
Pemprosesan sekerap logam
Pencincang dua aci boleh memproses sisa logam dengan berkesan, seperti bahagian auto sekerap, tong logam, paip logam yang dibuang, dan lain-lain. Mereka membantu memecahkan sekerap ke dalam kepingan yang lebih kecil untuk kitar semula dan penggunaan semula.
Rawatan sisa pepejal
Shredders twin-aci digunakan untuk merawat sisa pepejal, seperti sisa perkakas rumah, produk plastik, tekstil, kertas dan kayu. Mereka boleh menghancurkan sisa -sisa ini ke dalam saiz yang sesuai untuk rawatan, kitar semula atau pembakaran berikutnya.
Kitar semula tayar
Tayar yang digunakan adalah sisa yang sukar untuk dirawat, tetapi mesin pencincang berkembar boleh mencincang tayar dengan berkesan ke dalam kepingan kecil atau zarah halus untuk digunakan semula atau kitar semula.
Pemprosesan kayu
Bagi industri pemprosesan kayu, mesin pencincang berkembar boleh digunakan untuk merawat sisa kayu, bilah kayu dan perabot kayu. Mereka boleh mencincang kayu ke dalam saiz yang sesuai untuk pengeluaran papan zarah, papan gentian, dll.
Mengapa memilih kami
Kilang kami
Jentera Kitech adalah pengeluar peringkat tertinggi dan pembekal mesin kitar semula sisa plastik standard tinggi. Kami memberi tumpuan kepada teknologi kitar semula plastik maju untuk memberi manfaat kepada kitar semula, menjimatkan sumber plastik, dan mengurangkan pencemaran di seluruh dunia. Kitech telah menubuhkan dirinya sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk perniagaan kitar semula plastik di seluruh dunia, dengan komitmen terhadap inovasi, kebolehpercayaan, dan kepuasan pelanggan.
Kawalan kualiti
Dengan mewujudkan sistem pengurusan kualiti, Kitech Machinery terus mengoptimumkan proses dan teknologi pengeluaran, meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan kitar semula plastik kami. Ini termasuk langkah-langkah seperti mengoptimumkan aliran proses, pengukuhan penyelenggaraan peralatan, dan meningkatkan tahap kemahiran pekerja untuk memastikan operasi produk jangka panjang dan stabil.
Pasaran Pengeluaran
Kami telah menubuhkan sistem kami di 55 negara atau wilayah di seluruh dunia dan telah menerima pujian yang meluas dari pengguna.
Perkhidmatan kami
Beribu pejabat di China, Kitech mengendalikan rangkaian global kemudahan pembuatan, pusat pengedaran, dan hab perkhidmatan, yang membolehkan syarikat itu dengan cekap dan segera melayani pelanggan di seluruh dunia. Pasukan profesional kami yang berdedikasi, bersama -sama dengan perkongsian strategik dan pakatan, memastikan operasi dan sokongan yang lancar di seluruh dunia.
Prinsip penghancuran pencincang dua aci adalah bahawa dua batang pemotong dilengkapi dengan bilah yang terhuyung-huyung, dan kedua-dua batang pemotong dicincang oleh ricih bilah dan merobek gigi semasa putaran kedua-dua batang. Mod ricih utama adalah tindakan ricih dari tepi pisau bergerak bersebelahan, dan mod ricih sekunder adalah tindakan merobek gigi pisau bergerak. Dari segi struktur peralatan, mesin pencincang dua aci terdiri daripada bahagian-bahagian berikut: struktur mesin pencincang terdiri daripada kotak yang lebih rendah, kotak atas, partisi dalaman, aci pisau, pisau bergerak, spacer pisau bergerak , galas roller, ia terdiri daripada pisau tetap, plat tetap pisau tetap dan struktur pengedap yang sepadan.
Prinsip penghancuran pencincang dua aci adalah bahawa dua batang pemotong dilengkapi dengan bilah yang terhuyung-huyung, dan kedua-dua batang pemotong dicincang oleh ricih bilah dan merobek gigi semasa putaran kedua-dua batang. Mod ricih utama adalah tindakan ricih dari tepi pisau bergerak bersebelahan, dan mod ricih sekunder adalah tindakan merobek gigi pisau bergerak.
Bilah pisau bergerak akan dipakai semasa penggunaan biasa. Selepas haus mencapai tahap tertentu, ia perlu diperbaiki atau digantikan dalam masa, jika tidak, ia bukan sahaja akan menjejaskan kesan output dan penghancuran, tetapi juga menjejaskan operasi biasa peralatan. Saiz jurang antara kedua -dua pisau bergerak mempunyai kesan penting terhadap output peralatan. Julat saiz jurang alat ialah {{0}}. 1 ~ 0.2mm.
Pelinciran minyak automatik dan tiada fungsi penggera minyak. Pemantauan suhu galas, penggera suhu tinggi, fungsi perlindungan penutupan automatik suhu tinggi. Motor ini mempunyai fungsi perlindungan yang terlalu panas dan berlebihan. Fungsi peringatan penggera objek yang tidak dapat dipecahkan. Reducer pelincir minyak penggantian penggantian minyak. Pencincang dua kali ganda digunakan secara meluas dalam sisa industri, sisa domestik, sisa perbandaran, sisa taman, sisa perubatan, sisa dapur, pencincang biomas dan ladang lain untuk mencapai pengurangan jumlah sisa dan kitar semula, dengan itu mencantikkan persekitaran bandar dan meningkatkan kehidupan orang ramai. tujuan kualiti alam sekitar. Sekiranya anda mempunyai lebih banyak soalan mengenai pencincang aci ganda, sila hubungi kami untuk berunding.
Logam:Aluminium boleh bundle, drum keluli, cangkang kereta, jubin keluli warna, basikal, radiator aluminium tembaga, penapis minyak, wayar sekerap, kabel, panel plastik komposit aluminium, tali dawai keluli, tangki gas, sekerat besi, zip-top, kes enjin , baldi cat, dll.
Plastik:Pallet plastik, drum plastik, baldi plastik, filem plastik, shell peralatan sisa, drum plastik sampah, drum IBC, laras IBC, beg sampah, beg sampah, paip plastik, mesin basuh, palet forklift, shell bateri asid plumbum, dll.
Tekstil:Pakaian sekerap, kasut, jaring memancing, beg tenunan, beg tan, beg jumbo, bundle net memancing, beg pengumpul habuk, sisa tekstil perindustrian, dll.
Kayu:Tilam kayu, perabot kayu, palet kayu, kayu sekerap, papan chip habuk papan, papan komposit, pintu kayu, palet forklift, papan kayu, templat kayu, kes kayu, kotak kayu, sofa kayu, katil kayu, dll.
Kertas:Kertas sekerap dan karton, termasuk buku sekerap, papan kadbod, kotak kadbod, kotak pembungkusan, akhbar sisa, kertas pejabat, kertas percetakan, paperboard, dll.
Peralatan rumah tangga sisa:TV, mesin basuh, shell peti sejuk dll.
Paip:Paip besar, kelengkapan paip, paip PE dan lain -lain.
Tayar sekerap:Tayar kereta, tayar trak dll.
Crushing adalah prosedur pemprosesan penggunaan sumber sisa pepejal. Shredder aci ganda yang digunakan dalam penghancuran sisa pepejal cenderung untuk mempertimbangkan output, kualiti dan bentuk zarah bahan ke tahap yang besar. Apa yang perlu dipertimbangkan dalam memilih peralatan pencincang aci ganda?
Pilihan pengguna pencincang aci ganda harus ditentukan dengan menggabungkan sifat -sifat bahan mentah yang akan dipecahkan. Peralatan penghancur aci berganda digunakan secara meluas, ia boleh menghancurkan sisa domestik, sisa dapur, tayar sisa, sampah besar dan bahan lain, jadi kita harus memilih peralatan penghancur aci yang sesuai mengikut bahan biasa kita.
Terdapat banyak spesifikasi pencincang aci ganda. Kerana nilai output dan anggaran kos pelaburan spesifikasi dan model peralatan penghancur aci berganda adalah berbeza, adalah perlu untuk memilih dan membina peralatan dengan harga yang lebih tinggi dengan munasabah mungkin mengikut keperluan pelanggan untuk nilai output yang diharapkan.
Selepas perkhidmatan jualan pengeluar pencincang aci berganda. Harga, kualiti dan perkhidmatan selepas jualan peralatan adalah masalah yang perlu dipertimbangkan oleh pengguna. Double Shaft Crusher adalah sejenis peralatan pemprosesan mekanikal, perkhidmatan selepas jualan yang sempurna adalah faktor utama untuk memastikan pengeluaran biasa.
3 perbezaan antara satu dan dua mesin pencincang aci
Apabila memilih pencincang perindustrian, banyak soalan yang ditanya oleh pelanggan adalah apakah perbezaan antara pencincang aci tunggal dan pencincang aci ganda. Orang mungkin tidak melihat perbezaan kecuali pandangan mereka, tetapi mereka sangat berbeza dalam 3 mata. Dalam artikel ini, kami menerangkan perbezaan antara satu pencincang aci dan dua mesin pencincang aci.
Struktur mesin
Shredder aci tunggal dilengkapi dengan hanya satu aci yang dikimpal dengan bilah berputar. Pemutar lengan penolak yang digerakkan hidraulik dan skrin di bawah aci berputar.
Shredder aci ganda dibina dengan dua batang bilah, yang juga kami panggil aci ricih dwi. Rotornya terdiri daripada pelbagai cakera bilah. 2 rotor-counter-rorate. Tiada penolak atau skrin yang didorong oleh hidraulik pada mesin ini.
Permohonan
Shredder aci tunggal sesuai untuk memproses bahan tebal dan pepejal seperti pencabutan, pelari, spru, palet plastik, gulungan getah, lumber kayu, cawangan pokok, tulang, palet kayu, gulung filem dan lain -lain.
Shredder aci berganda unggul dalam mencincang produk besar dan relatif ringan atau berongga, tayar kereta/trak, filem, drum plastik/keluli, tv/komputer sekerap, mesin faks/percetakan sekerap, dan lain -lain. Juga, campuran aliran bahan seperti MSW boleh menggunakan pencincang aci ganda.
Output kedua -dua mesin boleh pergi ke pengurangan saiz sekunder seperti granulator.
Proses operasi
Pencincang tunggal, apabila bahan itu dimasukkan ke dalam corong, lengan pusher memacu bahan terhadap pemutar, memastikan bahan itu cekap bersentuhan dengan dan dicincang oleh pisau berputar. Bahan ini akan berulang kali dicincang sehingga cincang cukup kecil untuk lulus melalui skrin. Oleh itu, anda boleh mendapatkan zarah output seragam.
Bagaimana untuk mengekalkan pencincang aci berganda?
Shredder dua aci boleh menghancurkan produk sisa dan projek pembaikan lain. Untuk membuat piawaian seragam, mudah, dan menyelesaikannya selepas itu, jumlah sisa juga boleh dikurangkan. Seperti yang diketahui oleh semua orang, peralatan jenis ini mempunyai tahap haus yang berbeza di ruang penghancuran dalaman dan kepala pemotong untuk aplikasi jangka panjang. Ini mesti mengekalkan kaedah pengurusan tepat pada waktunya. Marilah kita bercakap secara ringkas mengenai perkara ini.
Lapisan dalaman milik bahagian haus, dan rintangan haus yang sangat baik harus digunakan untuk mengurangkan haus semasa proses keseluruhan aplikasi. Ini juga merupakan cara untuk mengurangkan penyelenggaraan dan rawatan. Pelan reka bentuk yang sangat baik boleh menjadikan kadar penggunaan penghancur dan mencegah sebahagian daripada haus. Ia boleh memakan tenaga kinetik geseran untuk berhijrah ke pengacuan penyemperitan bahan mentah. Tetapi ia dapat mengurangkan memakai bahagian yang berkaitan. Di samping itu, ia dapat meningkatkan kecekapan tenaga elektrik yang tinggi dan meningkatkan ciri -ciri keseluruhan.
Kerana jumlah pengeluaran yang besar, mesin pemotongan mesti dikekalkan secara teratur dan peralatan dikekalkan. Untuk permukaan yang dipakai, lakukan pelinciran anda untuk mengurangkan geseran gelongsor di antara mereka ke tahap yang lebih sederhana. Di samping itu, pelinciran galas rolling dan bahagian -bahagian lain boleh memberikan permainan penuh kepada kesannya yang sangat baik dalam peralatan, dan ia dapat memainkan peranan penting dalam mengurangkan haus.
Bagaimanakah pencincang aci berganda membantu mengurangkan sisa besar?
Pengurusan sisa adalah salah satu tugas penting yang perlu dilakukan. Tetapi malangnya, salah satu masalah terbesar dalam industri pengurusan sisa adalah keperluan untuk melupuskan sisa berbahaya. Sekiranya tidak dilupuskan dengan betul, sisa ini boleh membahayakan alam sekitar dan rakyat di sekitar. Hasil daripada kebimbangan ini, kepentingan kitar semula telah menjadi lebih penting. Kitar semula ini penting bagi alam sekitar dan industri. Terdapat banyak perbincangan tentang bagaimana kita dapat menangani sisa dengan berkesan. Malangnya, banyak penyelesaian yang dicadangkan terlalu mahal atau tidak mampan. Kemudian, terdapat konsep pencincang.
Pencincang adalah penting untuk mengitar semula syarikat kerana mereka dapat mengitar semula pelbagai bahan, termasuk logam sekerap, aluminium, tembaga, tembaga, plastik, kertas, kayu, tayar, dan sisa makanan. Mesin pencincang aci berkembar adalah yang paling popular dan digunakan secara meluas untuk kitar semula bahan sisa kitar semula. Proses bahan sisa kitar semula telah menjadi kawasan yang semakin penting bagi banyak negara di seluruh dunia.
Mesin pencincang aci berkembar adalah alat yang berkuasa untuk mengurangkan sisa besar. Peranti ini mempunyai dua batang berputar dengan bilah tajam yang menghancurkan sisa ke dalam kepingan yang lebih kecil. Ini menjadikannya lebih mudah untuk mengendalikan dan membuang sampah. Mesin pencincang aci berkembar juga berkesan untuk mengurangkan jumlah sisa, yang boleh menjimatkan ruang di tapak pelupusan dan kaedah pelupusan lain. Pencincang aci berkembar digunakan untuk mengurangkan bahan plastik besar seperti bumper kereta, paip, dan drum penyimpanan ke dalam kepingan yang lebih kecil supaya mereka dapat dikitar semula. Ia diperbuat daripada keluli keras khas, yang boleh diganti dengan mudah.
Para pencincang bekerja perlahan -lahan untuk memecahkan bahan menjadi kepingan yang lebih kecil. Potongan kemudian dikumpulkan, dibasuh, dirawat, dan dimusnahkan untuk kitar semula. Shredder tugas berat sangat sesuai untuk menerima dan merobohkan objek besar. Ruang corong dan cecair terbuka lebar menjadikannya mudah untuk mengawal saiz bahan, mengakibatkan 60mm oleh zarah atau jalur 60mm. Ia membantu mengurangkan saiz dan berat bahan -bahan yang besar, yang mengurangkan pengurangan masa keseluruhan.
Kilang kami
Jentera Kitech adalah pengeluar peringkat tertinggi dan pembekal mesin kitar semula sisa plastik standard tinggi. Kami memberi tumpuan kepada teknologi kitar semula plastik maju untuk memberi manfaat kepada kitar semula, menjimatkan sumber plastik, dan mengurangkan pencemaran di seluruh dunia. Kitech telah menubuhkan dirinya sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk perniagaan kitar semula plastik di seluruh dunia, dengan komitmen terhadap inovasi, kebolehpercayaan, dan kepuasan pelanggan. Kami telah menubuhkan sistem kami di 55 negara atau wilayah di seluruh dunia dan telah menerima pujian yang meluas dari pengguna. Ini memberi kita motivasi yang hebat untuk mengekalkan inovasi dan peningkatan yang berterusan. Sebagai tambahan kepada portfolio produk kami yang luas, kami menyediakan penyelesaian tersuai, sewa peralatan, perkhidmatan penyelenggaraan, alat ganti, dan latihan teknikal untuk memastikan prestasi optimum dan umur panjang jentera kami. Beribu pejabat di China, Kitech mengendalikan rangkaian global kemudahan pembuatan, pusat pengedaran, dan hab perkhidmatan, yang membolehkan syarikat itu dengan cekap dan segera melayani pelanggan di seluruh dunia. Pasukan profesional kami yang berdedikasi, bersama -sama dengan perkongsian strategik dan pakatan, memastikan operasi dan sokongan yang lancar di seluruh dunia.
