
Mesin pelletizing peringkat dua siri KSP
Bahan permohonan
Siri Ksp Siri Skru Double Extruding dan Pelletizing khusus untuk sekerap plastik tegar . Ia menggabungkan fungsi bahan mentah, plastik, granulasi, dan pengeringan .
Pelet/granul seragam akhir buatan mesin boleh menjadi sebagai pengacuan suntikan, meniup filem, atau aplikasi penyemperitan paip .
Parameter mesin
|
Jenis |
KSP80 | KSP100 | KSP120 | KSP150 | KSP180 | |
|
Kapasiti (kg/h) |
200-300 | 300-500 | 500-600 | 700-900 | 1000-1500 | |
|
Nisbah Penggunaan Tenaga (kWh/kg) |
0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
|
A/panjang (mm) |
12,890 | 13,780 | 14,570 | 15,530 | 16,450 | |
|
B/lebar (mm) |
2,820 | 2,960 | 2,670 | 2,910 | 3,260 | |
|
C/ketinggian (mm) |
3,370 | 3,530 | 3,530 | 3,690 | 4,000 | |
| Extruder | Diameter skru (mm) | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 |
| L/D | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | |
| Kuasa Motor (KW) | 55-75 | 110-132 | 160 | 250 | 315-400 | |
|
Penapis (Pilihan) |
Jenis plat dua kedudukan | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Jenis Piston Dua Posisi | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Jenis omboh siram belakang | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Jenis pembersihan diri secara automatik | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
Exteuder ke -2 (Pilihan) |
Diameter skru (mm) | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 | Φ200 |
| L/D | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Kuasa Motor (KW) | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | |
|
Aliran bawah (Pilihan) |
Peleter cincin air |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
Strand Pelletizer |
□ | □ | □ | □ | □ | |
|
Peletizer strand automatik |
□ | □ | □ | □ | □ | |
| Pelletizer bawah air | □ | □ | □ | □ | □ | |
■ Standard □ Alternatif

Butiran Produk

1. selepas menghancurkan/mencincang bahan mentah dimasukkan ke dalam pemuat skru, dan disampaikan ke dalam extruder skru tunggal oleh loader skru .
2. kelajuan makan boleh laras oleh pengawal penyongsang mengikut jumlah makan .
3. Bahan mentah penyampaian paip adalah keluli tahan karat, dan kapasiti tipikal disesuaikan .

1. Barrel kecekapan tinggi dan skru yang digunakan untuk extruder dengan hasil plastik yang sangat baik dan kapasiti output tinggi .
2. extruder dengan dilengkapi dengan perlindungan perlindungan, Extryder berjalan kelajuan laras oleh penyongsang .
3. Mengadopsi bahan aloi tahan tinggi untuk memastikan 1 . 5 kali hayat perkhidmatan normal.

1. reka bentuk ruang berganda, menyedari operasi tanpa henti .
2. Dilengkapi dengan pam vakum dan tangki air sisa .
3. ganda vakum degassing untuk menghilangkan kecekapan dakwat molekul, kelembapan dan percetakan yang rendah untuk meningkatkan pelet plastik akhir /kualiti ganules .

1. papan tunggal, reka bentuk dwi-stesen, dengan mengangkat cincin untuk memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan .
2. pemanas seramik disediakan di kedua -dua belah pihak untuk mengekalkan suhu bahan .
3. Dilengkapi dengan sensor tekanan Gefran, apabila tekanan di hadapan rangkaian lebih daripada 12 MPa, ia akan mendorong untuk menukar skrin .

1. jangka hayat skrin yang lebih panjang, mengurangkan kekerapan perubahan skrin .
2. mudah digunakan dan jenis tidak berhenti: Perubahan skrin mudah dan cepat dan tidak perlu menghentikan mesin .

1. Penukar mesh pembersihan diri diperbuat daripada karbida simen dua mesh dengan hayat perkhidmatan yang kurang dan lebih lama .
2. jenis penukar skrin jenis ini secara automatik boleh membersihkan kekotoran di plat skrin, dan mengurangkan kehilangan saliran .
3. Ia dapat mengawal pelepasan sisa tetap mengikut tekanan ia dapat mengurangkan kos penukar skrin manual .

1. skru kembar sering digunakan untuk mengendalikan bahan plastik dengan bahan kelikatan yang tinggi, dakwat, salutan, pelekat bahan mentah plastik .
2. Granulator berkembar berkembar mempunyai kecekapan granulasi yang lebih tinggi, pencampuran yang sangat baik dan kesan plastik .
3. Salah satu sebab mengapa skru berkembar paling banyak digunakan dalam pengacuan penyemperitan dan suntikan ialah mereka menyediakan kualiti produk yang lebih tinggi .

1. Bahan pisau pemotong: D2
2. Dilengkapi dengan tolok tekanan kejutan untuk mengukur tekanan pelepasan .
3. Peletizer cincin air reka bentuk Eropah baru, pemotongan kelajuan laras oleh penyongsang, kelajuan kawalan PLC mengikut tekanan cair secara automatik untuk mendapatkan granul saiz seragam .

1. Dengan penukar pemanas di tangki air untuk penyejukan . Buat kitar semula air untuk menyimpan penggunaan air .
2. pengering getaran yang digabungkan dengan pengering centrifugal jenis mendatar untuk mendapatkan granul akhir kering .

1. Pelet yang berkelayakan akhir disimpan dalam silo, sistem pengeringan dapat mengeringkan pelet dengan baik .
2. Menyediakan mesin capactiy menetapkan pemantauan dalam talian berat & pembungkusan .

1. Mengamalkan jenama elektrik terkenal: seperti Siemens, Schneider, ABB, dll
2. Satu butang berhenti dan memulakan keseluruhan sistem secara automatik .
3. dapat menyediakan PLC Controlling Intelligent Controlling dan HMI . menghasilkan operasi yang lebih mudah dan kurang kos buruh .
Video & E-Catlogo
Cool tags: KSP Series Double Stage Pelletizing Machine, China KSP Series Double Stage Pelletizing Machine Pembekal, Kilang
Seterusnya
KPTP Series Parallel Twin Screw MachineAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan















