Di Kitech, kami berbesar hati untuk mempamerkan barisan kitar semula dan pelletizing KSP100 kami, tersuai-dibina untuk rakan kongsi jangka-panjang di Jordan. Sistem berprestasi tinggi-ini direka khusus untuk mengitar semula dulang plastik XPS, mencapai output yang stabil di-tapak sebanyak 240 kg/j – memenuhi keperluan pengeluaran harian pelanggan dengan sempurna. Ia boleh digunakan secara meluas untuk kitar semula dan pelletizing bahan XPS, EPS, dan EPE daripada pembungkusan makanan, paparan pengiklanan, bahan penebat dan pembungkusan pengangkutan pelindung.
I. Aliran Proses yang Diperkemas dan Automatik
Barisan pelet-satu peringkat KCP100 menyepadukan keseluruhan proses kitar semula ke dalam ekosistem automatik yang tunggal. Penyepaduan ini meminimumkan campur tangan manual, mengurangkan kos buruh, dan memastikan bahawa sifat fizikal plastik dipelihara melalui pemprosesan yang lembut namun berkesan.
Urutan operasi standard termasuk:
Suapan Sisi > 2. Penyemperitan > 3. Penapis Omboh > 4. Pemotongan Gelang Air > 5. Pengeringan Getaran > 6. Penyimpanan Silo
II. Inovasi Teknologi pemakanan sampingan
Salah satu ciri menonjol barisan KCP100-dan sebab utama kejayaannya dalam memproses bahan buih ringan-adalah sistem suapan sisinya yang khusus. Tidak seperti penyemperit-suap tradisional, yang sering bergelut dengan ketumpatan pukal rendah XPS atau EPS yang dihancurkan, mekanisme suapan-Kitech memastikan aliran bahan yang konsisten dan lancar ke dalam skru.
- Aliran Lebih Lancar: Mencegah pengumpulan dan penyumbatan bahan, memastikan proses pengeluaran berjalan secara semula jadi.
- Reka Bentuk Padat: Mengurangkan ketinggian dan berat mesin, menjadikan peralatan lebih ringan dan mudah untuk dialihkan.
- Kualiti Lebih Baik: Memastikan pengedaran sekata, menghasilkan pelet berketumpatan tinggi-yang seragam tanpa pecah.
III. Komponen Utama Siri KCP
3.1 Penyemperit skru-tunggal:Di tengah-tengah garisan ialah skru dan tong yang direka bentuk dengan ketepatan-. Komponen ini berfungsi seiring untuk mencampur, melembutkan, mencairkan dan mengplastikan bahan XPS.
3.2 Penyahgasan Vakum Berganda Lanjutan:Sisa XPS, terutamanya daripada pembungkusan makanan, selalunya mengandungi lembapan, sebatian organik meruap (VOC) atau sisa dakwat. Sistem penyahgas vakum berganda Kitech yang dioptimumkan menggunakan-tekanan vakum tinggi pada leburan, menanggalkan kekotoran yang sebaliknya akan menyebabkan keliangan atau bau pada pelet akhir. Ini menghasilkan butiran padat,{3}}tinggi kejelasan yang sesuai untuk pembuatan-tinggi.
3.3 Aliran Tinggi-Penukar Skrin Omboh:Pencemaran adalah musuh kualiti. Penukar skrin omboh lajur dua-kami menyediakan kawasan penapisan berkesan yang besar-besaran. Ini membolehkan talian menangkap walaupun kekotoran terbaik tanpa memerlukan penutupan mesin untuk perubahan skrin, memastikan kitaran pengeluaran yang benar-benar berterusan.
3.4 Pemotongan Cincin Air-gaya Eropah:Untuk memastikan saiz pelet seragam dan mengelakkan melekat, sistem menggunakan -pemotongan gelung air gelung tertutup. Kelajuan pemotongan diuruskan melalui pemacu frekuensi berubah (VFD) yang melaraskan secara automatik berdasarkan maklum balas tekanan cair. Pelarasan "pintar" ini memastikan bahawa setiap pelet adalah seragam, tanpa mengira sedikit variasi dalam aliran bahan.
3.5 Sistem Pengeringan Getaran Bersepadu:Selepas-pemotongan, pelet memasuki fasa pengeringan. Dengan menggabungkan pengeringan emparan mendatar dengan sistem pengeringan getaran, Kitech memastikan bahawa produk akhir mempunyai kandungan lembapan serendah 3-5%. Pelet kering adalah penting untuk mengelakkan kecacatan semasa proses pengacuan suntikan atau penyemperitan berikutnya.
3.6 Sistem Kawalan PLC Pintar:Seluruh barisan dikawal oleh sistem kawalan PLC{0}}tinggi yang menggunakan komponen premium daripada Siemens, Schneider atau ABB. Antara muka menawarkan:
- Satu-butang Mula/Berhenti: Memudahkan urutan kompleks menjadi satu arahan.
- Memori Resipi: Menyimpan parameter untuk jenis bahan yang berbeza (cth, XPS lwn. EPE).
- Saling Kunci Keselamatan: Makluman penutupan dan penyelenggaraan automatik untuk melindungi kedua-dua mesin dan pengendali.
IV. Jentera Kitech: Rakan Kongsi Global Anda dalam Kitar Semula
Mesin Pelet: Mengubah sisa plastik kepada-pelet berkualiti tinggi dengan cekap.
Talian Basuh Kitar Semula Plastik: Tukar-sisa pengguna kepada serpihan boleh guna semula.
Pencincang dan Penghancur: Memproses sejumlah besar sisa plastik dengan mudah menjadi kepingan kecil.
Pemerah dan Pengering Empar: Mengeluarkan sisa lembapan secara berkesan daripada kedua-dua plastik tegar dan lembut.
Kami bersedia untuk menyediakan penyelesaian kitar semula plastik yang disesuaikan berdasarkan keperluan bahan dan pengeluaran khusus anda.
- remond@kitechpm.com
- https://www.kitechrecycle.com/contact-kami
