Dengan pengalaman industri yang mendalam dan keupayaan inovasi teknologinya, Kitech Machinery telah berjaya memperibadikan-prestasi tinggi,-kecilan kitar semula plastik keras dan talian basuh untuk pelanggan Sepanyol. Penyelesaian ini, berpusat pada kapasiti pemprosesan yang stabil sebanyak 500-800 kg/jam, mencapai penukaran yang cekap daripada plastik sisa kepada kepingan plastik bersih, memenuhi sepenuhnya keperluan pelanggan untuk pengeluaran kitar semula plastik yang berterusan, stabil, bersih dan hasil tinggi.
Semasa percubaan, barisan pengeluaran telah menjalani ujian komprehensif ke atas pelbagai botol berongga keras industri kecil (seperti botol kosmetik, botol detergen dan botol penjagaan diri), menunjukkan prestasi cemerlang. Ia bukan sahaja memenuhi sasaran kapasiti pengeluaran, tetapi ia juga menunjukkan kelebihan ketara dalam kebersihan dan ketekalan bahan, meletakkan asas yang kukuh untuk pelanggan mencapai-pemprosesan semula plastik berskala besar dan mampan.
I. Aliran Proses Lengkap
Penghantar Tali Pinggang → Tali Pinggang Isih Manual →Penghancur Basah → Penghantar Skru →Tangki Basuh Pengapungan → Pengering Empar→ Silo Penyimpanan
Setiap peringkat berkait rapat, membentuk sistem pemprosesan-gelung tertutup untuk memastikan bahan diproses dengan berkesan pada setiap peringkat.
II. Penghantar Belt: Suapan stabil dan penyingkiran logam awal
Dilengkapi dengan penghantar tali pinggang getah dengan pengesanan logam, ia boleh dengan lancar dan sekata mengangkut sisa plastik ke peringkat pemprosesan seterusnya. Pengesan logam mengalihkan objek asing logam pada peringkat penyusuan awal, dengan berkesan melindungi peralatan penghancuran dan pencucian seterusnya, mengurangkan risiko kerosakan tidak sengaja, dan menyediakan jaminan untuk pengeluaran berterusan.
III. Penyampaian Isih Manual: Titik kawalan kualiti utama
Walaupun peningkatan kelaziman teknologi automasi, pengisihan manual masih memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam memastikan ketulenan plastik kitar semula. Pengisihan manual boleh membuang-botol plastik bukan sasaran dan kekotoran campuran lain dengan cekap, yang membantu meningkatkan kestabilan kualiti produk plastik kitar semula seterusnya, terutamanya sesuai untuk pengeluaran plastik kitar semula dengan keperluan ketulenan tinggi.
IV. Penghancur Basah: Penghancuran Cekap Tinggi
Penghancur direka dan dibangunkan secara khusus untuk bahan seperti filem plastik, botol berongga kecil, dan botol PET. Jentera Kitech boleh menyesuaikan struktur pemutar untuk pelanggan berdasarkan ciri morfologi bahan yang berbeza untuk mencapai kesan penghancuran terbaik. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam kitar semula filem plastik, palet plastik besar, kepingan plastik sekerap besar, dan botol plastik buangan. Mengambil kira keperluan pengeluaran khusus pelanggan, ia menggunakan penghancuran basah, menambah air semasa proses penghancuran untuk mencapai penghancuran halus melalui geseran antara cecair dan bahan hancur. Tangki peredaran air dalam talian menjimatkan sumber air sambil memastikan pengeluaran yang cekap dan berterusan.
Kelebihan Utama
1. Prestasi Persekitaran Unggul
Operasi basah, melalui peredaran air yang mengelilingi proses penghancuran, menekan penyebaran habuk dengan ketara, menghalang habuk plastik daripada mencemarkan udara. Ia menghapuskan keperluan untuk peralatan penyingkiran habuk kompleks tambahan, lebih baik memenuhi keperluan pelepasan alam sekitar. Pada masa yang sama, aliran air boleh menyerap beberapa gas berbahaya, menambah baik keadaan kerja untuk pengendali.
2. Kehausan Peralatan Bawah
Semasa penghancuran, aliran air bertindak sebagai pelincir dan penyejuk, mengurangkan pekali geseran antara bilah dan bahan, meminimumkan haus bilah dan penjanaan haba, dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian haus. Berbanding dengan penghancur kering, yang mengalami perubahan bilah yang kerap dan penutupan terlalu panas peralatan disebabkan oleh suhu tinggi dan geseran kering, peralatan basah mempunyai kos penyelenggaraan yang lebih rendah dan kestabilan operasi yang lebih baik.
V. Tangki Basuh Terapung: Pembersihan dan pengasingan yang cekap
Serpihan plastik yang dihancurkan dimasukkan sama rata ke dalam tangki basuh melalui penghantar skru. Badan tangki mempunyai reka bentuk yang unik dengan skru pembersih sedimen di bahagian bawah dan penggelek pendorong pembersihan bahan terapung di bahagian atas, membolehkan pengasingan dan pembersihan yang berkesan kekotoran ringan dan berat. Melalui tindakan gabungan pengadukan aliran air dan geseran mekanikal, kotoran, lumpur, pasir, dan label sisa yang melekat pada permukaan serpihan dikeluarkan dengan teliti. Peralatan ini sesuai untuk pelbagai plastik biasa seperti PP, PE dan PET, dan boleh digunakan dengan garis pembersihan lengkap atau secara bebas, menawarkan fleksibiliti yang tinggi.
VI. Pengeringan Empar dan Penyimpanan Silo: Memastikan Kekeringan Bahan
Serpihan plastik yang telah dibersihkan memasuki mesin pengering empar{0}}kecekapan tinggi, di mana sejumlah besar lembapan permukaan dialihkan melalui daya emparan. Bahan tersebut kemudiannya diangkut ke silo penyimpanan khusus.
Silo menampilkan reka bentuk berventilasi dan kalis-lembapan, mengekalkan persekitaran kering untuk serpihan plastik, menghalang pertumbuhan acuan atau menjejaskan kualiti pemprosesan berikutnya disebabkan oleh sisa kelembapan. Ini benar-benar membolehkan bahan "sedia-untuk-digunakan", menyediakan-produk perantaraan berkualiti tinggi untuk granulasi, pengacuan tiupan, pengacuan suntikan atau jualan langsung.
Barisan basuh plastik tersuai daripada Kitech Machinery ini bukan sahaja memfokuskan pada kecekapan pemprosesan dan output, tetapi juga merangkumi konsep pengeluaran bersih, kitar semula sumber dan operasi yang stabil dalam setiap perincian. Ia menyediakan pelanggan Sepanyol kami, dan industri kitar semula plastik global, dengan penyelesaian kitar semula{1}}yang boleh dipercayai, canggih dan kos tinggi. Kami komited untuk memperkasakan ekonomi pekeliling melalui teknologi, membantu pelanggan kami mencapai perlindungan alam sekitar dan faedah ekonomi.
