Dalam industri plastik moden, pelletizing berfungsi sebagai hubungan penting antara pemprosesan hulu dan pembuatan hiliran, mengubah plastik pelbagai bentuk menjadi seragam, stabil, dan tinggi - pelet prestasi. Jauh melampaui pencairan dan pemotongan mudah, pelletizing plastik adalah proses kejuruteraan sistematik yang mengintegrasikan rawatan pra -, plasticisasi ketepatan, penapisan yang cekap, dan pembentukan pintar.
Tahap 1: Klasifikasi Bahan Mentah & Penyortiran
Asas mana -mana pelet kitar semula - yang tinggi terletak pada penyortiran bahan bakar plastik yang tepat.
Post - Kitar semula plastik industri
Post - Kitar semula plastik industri sering melibatkan pemulihan dan pemprosesan bahan plastik yang berasal dari proses pembuatan industri dan tidak pernah mencapai tangan pengguna. Bahan -bahan ini mempunyai komposisi yang agak seragam dan tahap pencemaran yang rendah. Untuk bahan sedemikian, kami mencadangkan proses rawatan pra - yang mudah, sering memerlukan hanya menghancurkan sebelum pelletizing. Ini menghasilkan laluan kitar semula yang lebih pendek, kos yang lebih rendah, dan kualiti produk akhir yang menghampiri bahan dara.
Post - Kitar semula plastik pengguna
Ia biasanya berasal dari sisa plastik yang dibuang oleh pengguna. Bahan -bahan ini kompleks, sering tercemar dengan pasir, gris, label, logam, dan jenis plastik lain. Kitech Machinery menawarkan penyelesaian penyortiran yang pelbagai - termasuk penyortiran manual, klasifikasi udara, tangki terapung, dan berhampiran - teknologi spektroskopi inframerah (NIR) - untuk menghapuskan kekotoran dan memisahkan bahan -bahan dengan berkesan.
Peringkat 2: Plastik menghancurkan & mencuci
Mencincang dan menghancurkan: Besar - Item plastik kelantangan (tong, peti, botol, filem) amat sukar untuk diletakkan secara langsung. Heavy - Shredders Duty dan penghancur yang kuat dengan cekap mengurangkannya ke dalam serpihan bersaiz seragam. Langkah ini bukan sahaja meminimumkan jumlah untuk pengendalian yang lebih mudah tetapi dengan ketara meningkatkan kawasan permukaan bahan. Ini dapat meningkatkan plastik, dan akibatnya, kecekapan penyemperitan yang lebih tinggi dan kualiti produk akhir -.
Mencuci plastik dan pengeringan
Mencuci plastik adalah kritikal untuk menghapuskan bahan pencemar permukaan. Kitech Garis mencuci bersepadu biasanya menggabungkan pelbagai peringkat: pra - mencuci, mencuci panas, dan membilas. Dengan mengoptimumkan aliran air secara saintifik, dos detergen, suhu air, dan tempoh kitaran, kami secara berkesan menghindari dan menghilangkan kekotoran yang degil seperti label, kotoran, dan minyak. Ini segera diikuti oleh sistem penyahairan dan pengeringan kelajuan tinggi -, yang dengan cepat mengurangkan kelembapan permukaan ke tahap yang minimum. Ini menghalang menggelegak semasa pelletizing yang disebabkan oleh air sisa.
Tahap 3: Penyemperitan & Penapisan Ketepatan
Tahap ini adalah teras pelletizing plastik, secara langsung menentukan kualiti cair dan ciri -ciri granul.
Penyemperitan plastik yang cekap
Extruders terutamanya dikategorikan ke dalam model skru - tunggal -. Mesin skru tunggal - sesuai untuk pelletizing stabil plastik yang paling biasa. Twin - extruders skru, terkenal dengan pencampuran, ricih, dan diri mereka yang luar biasa, keupayaan pembersihan, sangat sesuai untuk sebatian yang diisi, plastik yang diubahsuai, atau aplikasi akhir yang tinggi- yang menuntut homogen yang melampau. Extruders Jentera Kitech mempunyai sistem kawalan suhu modular, yang membolehkan pengurusan terma yang tepat untuk setiap zon dari tekak suapan ke kepala mati, memastikan plastik yang lengkap dan seragam polimer.
Penukar skrin ketepatan
Untuk mencapai cair plastik kesucian tertinggi, penapisan melalui penukar skrin adalah penyemperitan penting -, meningkatkan warna produk, kejelasan, dan sifat mekanikal yang ketara. Jentera Kitech menyediakan pelbagai penyelesaian penukar skrin yang komprehensif:
1. Plate - jenis penukar skrin
Menampilkan satu plat dengan kedudukan berganda, ia membolehkan operasi berterusan dengan menukar antara dua skrin penapis. Kawasan penapisan yang besar, ditambah dengan pemanasan seramik untuk kawalan suhu cair yang tepat, menjadikannya ideal untuk garisan pengeluaran berterusan - yang tinggi (contohnya, untuk lembaran, filem, paip, pelletizing).
2. Penukar skrin silinder
Menggunakan penukar skrin silinder (tunggal atau dua kali), reka bentuk padat ini menawarkan kawasan penapisan yang sangat besar dan terutamanya mahir dalam mengendalikan kadar aliran tinggi - semasa membolehkan perubahan skrin berhenti -. Ia sangat sesuai untuk skala besar -, tinggi - operasi kitar semula volum, terutamanya apabila memproses bahan kitar semula yang tercemar (misalnya, kitar semula PP, PE, PS, PA, ABS).
3. Penukar skrin laser automatik
Ini mewakili puncak automasi - penapis laser automatik sepenuhnya. Ia menghapuskan kos downtime dan buruh yang sering dikaitkan dengan penukar skrin manual, membolehkan pengeluaran yang benar -benar berterusan. Skrin laser teras, yang dibuat dari keluli aloi tebal 1.5mm yang tahan lama, mempunyai hayat perkhidmatan yang diperluaskan dengan ketara, dengan itu mengurangkan kekerapan penggantian dan kos yang berkaitan.
Peringkat 4: pelletizing, pengeringan & pembungkusan
Cair yang diselaraskan dan ditapis secara menyeluruh diekstrusi melalui mati dan dipotong menjadi seragam, ekor - percuma, dan bukan - pelet plastik agglomerating oleh sistem pemotongan kami. Terdapat tiga kaedah biasa untuk pelletizing plastik: pelletizing cincin air, pelletizing helai, dan pelletizing bawah air. Jentera Kitech boleh menyesuaikan penyelesaian berdasarkan pilihan pengguna.
Sistem getaran dan pengeringan
Pelet yang baru dipotong segera masukkan sistem pengeringan getaran, yang pada masa yang sama menyejukkannya dan menghilangkan sebarang kelembapan permukaan sisa, memastikan granul yang sempurna kering. Oleh itu, penyelesaian pengeringan getaran optimum mesti disesuaikan dengan kaedah pelletizing tertentu.
Penyimpanan dan pembungkusan pintar
Pelet kualiti premium - kering disampaikan melalui sistem pneumatik atau lif ke silo produk siap. Akhirnya, sistem berat dan pembungkusan automatik bahagian mereka ke dalam beg seragam, bersedia untuk penyimpanan, pengangkutan, dan jualan.
Jentera Kitech didedikasikan untuk menyediakan penyelesaian bersepadu yang sangat automatik yang membantu pelanggan kami mengurangkan kos buruh dan operasi sambil memastikan kualiti pelet plastik yang konsisten dan unggul.
Mesin pelletizing plastik:Hidupkan sisa ke dalam pelet gred premium - dengan kecekapan ketepatan.
Mesin Kitar Semula Plastik & Basuh:Transform plastik tercemar ke siap - ke - menggunakan serpihan semula.
Shredders & Crushers:Hancurkan sisa besar dengan mudah untuk pemprosesan hiliran lancar.
Squeezer & Dehydrator:Digunakan untuk pengeringan filem/beg industri LDPE dan beg tenunan pp - sempurna untuk tinggi - plastik kelembapan!
Hubungi pasukan kejuruteraan kami untuk mengkonfigurasi penyelesaian terbaik untuk keperluan bahan dan throughput khusus anda.
E -mel: remond@kitechpm.com
Hubungi kami: https://www.kitechrecycle.com/contact ((2)
